Производство

Производство Optimo – является нашей гордостью, залогом успешной и оперативной реализации индивидуальных проектов. На оборудованной площади организован полный производственный цикл, необходимый для работы над проектами любой сложности.
 
Для изготовления и подготовки элементов конструкций и целых изделий используется прогрессивное оборудование: фрезерно-гравировальные, раскроечные станки, кромкооблицовочные станки, сварочные аппараты, покрасочная камера и т.д.
 
Производство Optimo состоит из следующих функционирующих участков:

  Раскроечный участок
 
Раскрой листовых материалов дсп, мдф, пвх, лдсп, фанеры - является первым и одним из важнейших этапов в производстве выставочных конструкций и мебели. От того, как четко и правильно будет произведен раскрой, зависит внешний вид и качество произведенных конструкций.
 
Форматно - раскроечные станки предназначены для распиловки пиломатериалов. На них производится продольная, поперечная, а также распиловка материалов под углом.

 Сборочный  участок

Занимается отделкой конструкций, на которые устанавливаются комплектующие, фурнитура, сборкой изделий после раскройки на станках.

Подготовка, обработка, облицовка, подгонка, проверка полуфабрикатов масштабных конструкций для последующих монтажей.

 Покрасочный участок

Окраска готовых изделий или их частей производится на покрасочном участке, полимерное покрытие производится специалистом покрасочной камеры. Такой окрас является достаточно высококачественным покрытием, устойчивым к различным механическим повреждениям.

Также на этом участке для подготовки к монтажам производится грунтовка и первичная покраска водоэмульсионной краской деревянных коробов, ресепшенов, пилонов и прочих выставочных конструкций.

 Сварочный участок (обработка металла)

Заготовка комплектующих с высокой точностью производится с помощью оборудования с автоматизированной системой управления, это обеспечивает половину успеха в производственном процессе. Сварку изделий с соблюдением всех технологичных параметров позволяет осуществить стапельное оборудование. К тому же неоценим богатый опыт и высокие аттестационные данные наших сотрудников.

 Макетный участок

Изготовление графики для стендов, мероприятий, магазинов: подготовка логотипов, склейка, обработка, резка лого на плотере и разборка плоттерной резки, нанесение изображений и т.д.

 Участок электрики

Подготовка всех светильников, лайтбоксов, акрилайтов, их зарядка светодиодными лентами, проверка прожекторов к монтажу -  происходят нашим электриком, имеющим аттестацию и удостоверение с группой по электробезопастности не ниже третьей.

Тут же мы изготавливаем вывески (лого, надписи) из неона стеклянного и гибкого.


Управление качеством на производстве Optimo.

У изготавливаемых конструкций на всех стадиях их жизненного цикла осуществляется непосредственно инженером, проектирующим объект и бригадиром (шефом) проекта. Специфика нашей работы такова, что производство носит в основном единичный и эксклюзивный характер, поэтому мы можем подвергнуть продукцию сплошному - 100-процентному контролю. 

Постоянное присутствие инженера проекта в производственном цехе - консультирование им сборщиков, монтажных бригад, оперативное предоставление и корректировка 3d чертежей - являются эффективными методами контроля работы и качества.

 Управление качеством на производстве Optimo изготавливаемых конструкций на всех стадиях их жизненного цикла осуществляется непосредственно инженером, проектирующим объект и бригадиром (шефом) проекта. Специфика нашей работы такова, что производство носит в основном единичный и эксклюзивный характер, поэтому мы можем подвергнуть продукцию сплошному - 100-процентному контролю.